Reductor, es decir, reduce la velocidad de movimiento, aumenta el torque, mejora la precisión de un dispositivo mecánico, ampliamente utilizado en la industria de procesamiento de precisión de alta carga, alta precisión y alta velocidad.
Después del establecimiento de Yunhua inteligente, se ha comprometido con la I + D del reductor de RV. Porque sabemos que "si no se puede superar el reductor de RV, entonces el camino de los robots industriales no se reducirá", por lo que en el reductor de RV se puede decir que estas partes centrales gastan todos sus pensamientos, invirtieron mucho tiempo, mano de obra y enormes fondos de investigación científica desarrollaron de forma independiente 6 reductores de RV YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Un reductor de RV necesita pasar por docenas de procesos, el flujo de ensamblaje, pruebas, inspección de calidad y otros departamentos de producción, pruebas antes de que pueda ponerse en uso.
● Inspección de material entrante
Este es el primer paso para procesar las piezas y materiales del reductor de engranajes. Es fundamental inspeccionar todos los materiales. El personal de inspección debe verificar si la pieza fundida presenta agujeros, grietas o defectos, y si cumple con la norma. Además, deben operar la máquina de tres coordenadas para verificar si el tamaño de la pieza fundida coincide con los datos marcados en el plano.
● Procesamiento (tome el marco planetario como ejemplo)
Procesamiento en bruto: La pieza fundida, aprobada por el centro de inspección externa, requiere un procesamiento sencillo. El disco de salida y el prensaestopas se desbastan y refinan con una máquina profesional y se ensamblan en un marco planetario. Tras perforar y reajustar los orificios del pasador de posicionamiento en el marco planetario, se inserta el pasador de posicionamiento.
Semiacabado: debido al gran error de la tolerancia de superficie después del mecanizado en bruto, para garantizar que el bastidor planetario tenga una tolerancia de mecanizado estable en el mecanizado de acabado, el bastidor planetario necesita procesar su posición de apoyo en el vehículo de semiacabado.
Acabado: El marco planetario se coloca en el centro de mecanizado en el área de acabado, y su orificio de cojinete se taladra y rectifica de manera más estable y eficiente, a fin de mejorar su precisión de fabricación y mejorar el rendimiento y la vida útil del robot.
Un reductor tiene más de diez partes, cada parte del método de procesamiento, los procedimientos de procesamiento no son los mismos, pero cada parte necesita ser repetida en el procesamiento de rectificado, taladrado y bruñido, se puede imaginar que la investigación y el desarrollo y la producción del reductor RV son de alta dificultad.
Prueba de RV
Después de una serie de procesamiento, todas las partes tienen un cambio cualitativo, todas las partes ingresan a la sala de pruebas de RV, el personal técnico opera utilizando una máquina de tres coordenadas dos veces para verificar su precisión dimensional e ingresar todos los datos en la base de datos; en la actualidad, la coaxialidad del cojinete reductor de RV inteligente Yunhua se controla dentro de 0,005 um, muy fino.
● Desbarbado, limpieza, desmagnetización
El desbarbado y la limpieza hacen que las piezas sean suaves y reducen la resistencia durante el ensamblaje. La desmagnetización consiste en eliminar el magnetismo de las piezas para que no sean absorbidas por el polvo.
● Almacén de productos semiacabados
Todas las piezas calificadas procesadas y probadas se colocarán en el almacén de productos semiacabados, y las piezas especiales deben marcarse y luego almacenarse en el almacén para su ensamblaje, y parte de las piezas descartadas se colocarán en el área de desechos para su posterior reciclaje.
● Ensamblaje del producto terminado
El ensamblaje del reductor de RV también es muy importante, uno que no tenga cuidado puede causar problemas de reductor, calidad y seguridad en el taller, el personal de ensamblaje ensamblará todo tipo de piezas (portaplanetas, placa de carcasa de diente cicloide, aguja, etc.) en un reductor completo, proceso en el que cada trabajador de ensamblaje es muy cuidadoso y, al verificar, confirmar y corregir repetidamente el ensamblaje, luego pasa al siguiente paso.
● Inspección del producto terminado
Este es el último paso de la producción del reductor, y el reductor RV como parte central del robot, las ventajas y desventajas del reductor afectarán directamente el rendimiento, la calidad y la vida útil del robot, no deben ocurrir todos los problemas de calidad. En el área de inspección de calidad, los técnicos realizarán una serie de pruebas como torque de arranque, error de retorno y prueba de eficiencia en el reductor ensamblado a través de equipos de prueba de alta gama.
Almacenamiento de piezas terminadas a bajo costo
Aquellos que pasen la prueba de la máquina se almacenarán en el almacén de producto terminado para su posterior ensamblaje por robot.
Hoy en día, la tecnología reductora de RV ya no está sujeta a países extranjeros, con el fin de ahorrar dinero, el apoyo al personal de investigación científica para desarrollar mejores productos, Moscovita, los investigadores de inteligencia de mica muscovitum no tienen miedo de las dificultades, el personal de producción eficiente y cuidadoso, ya sea en producción, investigación y desarrollo o cooperación, hacemos seguimiento del proyecto serán miles de riesgos, además de los refugiados, elegantes, prósperos!
Hora de publicación: 22 de diciembre de 2021
