Hay muchas razones por las que el robot de soldadura quema la punta de contacto durante el proceso de producción de soldadura.Por ejemplo, el fenómeno superficial del reemplazo frecuente de la punta de contacto es: el desgaste de la salida de la punta de contacto hace que la alimentación del alambre se desvíe y la pista de soldadura real se desplace, es decir, el cambio de posición del punto TCP conduce a defectos de soldadura. tales como compensación de soldadura o fugas de soldadura.
Análisis de problemas causados por la quema de la punta de contacto del robot de soldadura
1. El motivo de la falla de la punta de contacto en sí
El desgaste de la punta de contacto del propio robot de soldadura es causado por el desgaste en la salida de la punta de contacto debido a la fricción de la alimentación continua del alambre bajo la temperatura creciente de la punta de contacto.Durante la operación de soldadura del robot de soldadura, a menudo ocurren errores de calibración que afectan la producción.eficiencia.En este momento, debe intentar reducir la temperatura de la punta de contacto, incluida la composición de la punta de contacto y el procesamiento de la estructura de la punta de contacto.El material de la punta de contacto: latón, cobre rojo, entre los cuales el cobre de cromo y circonio es el mejor;incluso agregar componentes cerámicos a la punta de contacto puede aumentar la resistencia al desgaste.El tercero es la precisión de procesamiento de la punta de contacto.Debido a la precisión del equipo de procesamiento u otros problemas, el acabado del orificio interno y la concentricidad de la punta de contacto no son lo suficientemente buenos.
2. El arco es inestable, lo que provoca que el arco se vuelva a quemar
Una de las causas incluye un encendido deficiente del arco, arco inestable, mala alimentación del alambre, limpieza de la superficie de la pieza de trabajo, etc., pero no necesariamente afecta el desempeño de la punta de contacto en sí.En este momento, la falla de la soldadura está aproximadamente relacionada con las características de la fuente de poder de soldadura y la calidad del alambre de soldadura., efecto de alimentación de alambre, manguera de alimentación de alambre y diseño de estructura de boquilla de contacto.Cuando el alambre de soldadura y el punto conductor en la punta de contacto cambian constantemente, su vida útil es solo la mitad cuando el punto conductor es estable.
3. Razones para el enderezado de alambres y el acabado superficial
El alambre de soldadura del robot de soldadura a menudo se empaqueta en un barril o una placa, y también tiene rebabas o nervaduras, por lo que puede afectar el contacto entre el alambre de soldadura y la punta de contacto.Cuando el robot de soldadura está soldando, la punta de contacto debe ser conductora estable bajo la premisa Proporciona una fricción mínima.La vida útil de la punta de contacto de un alambre de soldadura sucio puede ser solo un tercio de la vida útil de un alambre de soldadura limpio;para juzgar la calidad del alambre de soldadura, el grado de alivio de la tensión de recocido del alambre de soldadura, el rendimiento es la rectitud: la retroalimentación de la prueba es de 50 mm desde el frente de la boquilla de la pistola de soldadura acrobática, si el alambre de soldadura se puede doblar, doblar automáticamente adelante significa que el alambre de soldadura es demasiado blando, doblado en la parte posterior significa demasiado duro, el alambre de soldadura duro es el más caro para la punta de contacto;en segundo lugar, si la manguera de alimentación de alambre desde el alimentador de alambre hasta la pistola de soldadura está doblada también hará que el alambre de soldadura se doble.comba.
Hora de publicación: 24-abr-2022
