La diferencia entre la soldadura Tig y MIG

Soldadura TIG

Se trata de una soldadura con electrodo no fundente y protección de gas inerte. Utiliza el arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo para fundir el metal y formar una soldadura. El electrodo de tungsteno no se funde durante el proceso de soldadura y solo actúa como electrodo. Simultáneamente, se introduce gas argón en la boquilla del soplete para su protección. También es posible añadir metal según sea necesario.

Dado que la soldadura por arco con gas inerte extremadamente inerte, que no se funde, permite un buen control del aporte de calor, es un método excelente para la unión de chapa metálica y soldadura de fondo. Este método se puede utilizar para la unión de casi todos los metales, siendo especialmente adecuado para soldar aluminio, magnesio y otros metales que pueden formar óxidos refractarios y metales activos como el titanio y el circonio. La calidad de la soldadura con este método es alta, pero en comparación con otras soldaduras por arco, su velocidad es menor.

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Soldadura MIG

Este método de soldadura utiliza el arco quemado entre el alambre de soldadura alimentado continuamente y la pieza de trabajo como fuente de calor, y el arco protegido con gas inerte rociado desde la boquilla del soplete de soldadura se utiliza para soldar.

El gas de protección habitualmente utilizado en la soldadura MIG es: argón, helio o una mezcla de estos gases.

La principal ventaja de la soldadura MIG es su facilidad para soldar en diversas posiciones, además de ofrecer mayor velocidad de soldadura y una alta tasa de deposición. Es adecuada para aleaciones de acero inoxidable, aluminio, magnesio, cobre, titanio, circonio y níquel. Este método de soldadura también se puede utilizar para la soldadura por arco por puntos.

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Hora de publicación: 23 de julio de 2021