Las soluciones de soldadura automatizada se utilizan en una variedad de industrias, más comúnmente en la industria automotriz, y la soldadura por arco se ha automatizado desde la década de 1960 como un método de fabricación confiable que mejora la precisión, la seguridad y la eficiencia.
El principal impulsor de las soluciones de soldadura automatizada ha sido reducir los costos a largo plazo, mejorar la confiabilidad y la productividad.
Ahora, sin embargo, ha surgido una nueva fuerza impulsora: los robots se están utilizando como una forma de abordar la brecha de habilidades en la industria de la soldadura. Los soldadores más experimentados se están jubilando en grandes cantidades y no hay suficientes soldadores calificados capacitados para reemplazarlos.
La Sociedad Estadounidense de Soldadura (AWS) estima que en 2024 la industria tendrá un déficit de casi 400.000 operadores de soldadura. La soldadura robótica es una solución a esta escasez.
Las máquinas de soldadura robóticas, como la máquina de soldadura Cobot, pueden ser certificadas por un inspector de soldadura. Esto significa que la máquina pasará exactamente las mismas pruebas e inspecciones que cualquiera que busque obtener la certificación.
Las empresas que pueden proporcionar soldadores robóticos tienen un alto costo inicial para comprar un robot, pero luego no tienen que pagar salarios constantes. Otras industrias pueden alquilar robots por una tarifa por hora y pueden reducir los costos adicionales o los riesgos asociados a ellos.
La capacidad de automatizar los procesos de soldadura permite que los humanos y los robots trabajen codo a codo para satisfacer mejor los requisitos comerciales.
John Ward, de Kings of Welding, explicó: “Estamos viendo que cada vez más empresas de soldadura tienen que abandonar su negocio debido a la escasez de mano de obra.
La automatización de la soldadura no consiste en reemplazar empleados con robots, sino en un paso crucial para satisfacer las necesidades de la industria. Los trabajos grandes en manufactura o construcción que requieren la participación de varios soldadores a veces requieren semanas o meses de espera para encontrar un grupo numeroso de soldadores certificados.
De hecho, con los robots, las empresas tienen la capacidad de asignar recursos de manera más eficiente para lograr los mejores resultados.
Los soldadores más experimentados pueden realizar soldaduras más desafiantes y de mayor valor, mientras que los robots pueden realizar soldaduras básicas que no requieren mucha programación.
Los soldadores profesionales suelen tener más flexibilidad que las máquinas para adaptarse a diferentes entornos, mientras que los robots lograrán resultados confiables en los parámetros establecidos.
Se espera que la industria de la soldadura robótica crezca del 8,7% en 2019 al 2026. Se espera que las industrias automotriz y de transporte crezcan más rápido a medida que aumenta la demanda de fabricación de vehículos en las economías emergentes, y los vehículos eléctricos se convierten en los dos principales impulsores.
Se espera que los robots de soldadura sean un elemento clave para garantizar la velocidad y la confiabilidad del cumplimiento en la fabricación de productos.
Asia Pacífico tiene la tasa de crecimiento más alta. China e India son los dos países foco, ambos beneficiándose de los planes gubernamentales “Make in India” y “Made in China 2025”, que exigen la soldadura como un elemento clave de la fabricación.
Todo esto son buenas noticias para las empresas de soldadura automatizada robótica, que representan excelentes oportunidades para los negocios en el sector.
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Hora de publicación: 31 de mayo de 2022
