Existen muchas razones por las que las boquillas del robot de soldadura se queman. La boquilla se reemplaza con frecuencia. El resultado es un desgaste en la salida de la boquilla, lo que provoca una desviación de la alimentación del alambre y un desplazamiento de la pista de soldadura (es decir, un desplazamiento de la posición del punto TCP), lo que provoca una desviación o fuga de la soldadura, etc. Se producen defectos de soldadura. Los principales puntos son los siguientes:
1. Causas del fallo de la propia punta de contacto
La boquilla del robot de soldadura presenta desgaste. Este desgaste se debe a la fricción de la alimentación continua de alambre y al aumento de temperatura en la boquilla. Al soldar, se producen errores de calibración que afectan la eficiencia de producción. Se recomienda reducir la temperatura de la boquilla, incluyendo su composición y el procesamiento de su estructura. El material de la boquilla es latón, cobre rojo y cobre cromo-circonio, siendo los más adecuados; incluso se le añaden componentes cerámicos para aumentar la resistencia a la abrasión. Asimismo, la precisión de la punta de contacto, debido a la precisión del equipo de procesamiento u otros problemas, es insuficiente, ya que el acabado del orificio interior y la concentricidad de la boquilla del robot de soldadura son deficientes.
2. El arco es inestable, lo que provoca que se queme de nuevo.
Algunas de las causas del fallo del robot de soldadura incluyen un encendido de arco deficiente, un arco inestable, una alimentación de alambre deficiente y la limpieza de la superficie de la pieza, entre otras. Sin embargo, esto no afecta necesariamente el rendimiento de la boquilla. En este caso, la falla de la soldadura se relaciona, en general, con las características de la fuente de alimentación, la calidad del alambre, el efecto de la alimentación, la manguera de alimentación y el diseño de la boquilla. Cuando el punto conductor del alambre de soldadura a la boquilla cambia constantemente, su vida útil es solo la mitad de la que dura cuando el punto conductor es estable.
3. Razones para la rectitud del alambre y el acabado superficial
Los alambres de soldadura del robot de soldadura a menudo se empaquetan en cilindros o discos, y también tienen rebabas o nervaduras, por lo que pueden afectar el contacto entre el alambre de soldadura y la boquilla. fricción. La vida útil de la boquilla cuando el alambre está sucio puede ser solo un tercio del alambre limpio; para juzgar la calidad del alambre, el grado de alivio de tensión de recocido del alambre del robot de soldadura, el rendimiento es qué tan recto es. La prueba es: 50 mm frente a la antorcha de soldadura acrobática Si el alambre de soldadura se puede doblar automáticamente, doblarse hacia adelante significa que el alambre es demasiado blando, doblarse hacia atrás significa demasiado duro, el alambre duro es el más caro para la boquilla; en segundo lugar, si la manguera de alimentación de alambre del alimentador de alambre a la pistola de soldadura está doblada, también hará que el alambre se doble.
Medidas de mejora para las boquillas de los robots de soldadura
1. Adquiera boquillas de cromo-circonio-cobre, productos de grandes marcas con precisión de mecanizado garantizada.
2. Enderezamiento de alambre con robot de soldadura.
3. La boquilla del robot de soldadura debe apretarse con alicates. No basta con apretarla a mano, ya que el arco es inestable y la boquilla es más cara.
4. La estación de trabajo de limpieza de la pistola del robot de soldadura es normal y se rocía el aceite de silicona antisalpicaduras.
5. Generalmente, se utiliza un voltaje menor y se selecciona la fórmula aproximada de 14 + 0,04 * corriente. El voltaje es alto y la pérdida es grande.
6. El robot de soldadura debe limpiar el tubo de alimentación de alambre con frecuencia.
7. La calidad del alambre del robot de soldadura también es un factor decisivo.
Hora de publicación: 19 de agosto de 2022