La aplicación de robots de soldadura debe controlar estrictamente la calidad de preparación de las piezas y mejorar la precisión de montaje de las soldaduras.La calidad de la superficie, el tamaño de la ranura y la precisión del ensamblaje de las piezas afectarán el efecto de seguimiento de la costura de soldadura.La calidad de la preparación de las piezas y la precisión del ensamblaje de las piezas soldadas se pueden mejorar a partir de los siguientes aspectos.
(1) Compilar un proceso de soldadura especial para robots de soldadura y establecer normas de proceso estrictas sobre el tamaño de las piezas, las ranuras de soldadura y las dimensiones del ensamblaje.En general, la tolerancia de las piezas y las dimensiones de la ranura se controla dentro de ±0,8 mm, y el error de dimensión del ensamblaje se controla dentro de ±1,5 mm.La probabilidad de defectos de soldadura, como poros y muescas en la soldadura, puede reducirse considerablemente.
(2) Usar herramientas de ensamblaje de alta precisión para mejorar la precisión del ensamblaje de las soldaduras.
(3) Las costuras de soldadura deben estar limpias, libres de aceite, óxido, escoria de soldadura, escoria de corte, etc., y se permiten imprimaciones soldables.De lo contrario, afectará la tasa de éxito de la ignición del arco.La soldadura por puntos se cambia de soldadura con electrodo a soldadura con protección de gas.Al mismo tiempo, las piezas de soldadura por puntos se pulen para evitar costras de escoria residuales o poros debido a la soldadura por puntos, para evitar la inestabilidad del arco e incluso salpicaduras.
Hora de publicación: 11-sep-2021
