Noticias - El robot Yooheart informa sobre la soldadura con gas protector

La soldadura con protección de gas se refiere al método de soldadura con protección de dióxido de carbono o argón, sin el uso de alambre de soldadura. Este proceso es adecuado para la soldadura de diversos proyectos de estructuras de acero a gran escala, como acero de bajo carbono y acero de baja aleación de alta resistencia. Ofrece alta productividad de soldadura, buena resistencia al agrietamiento, baja deformación de soldadura y un amplio rango de deformación. Permite soldar placas delgadas, medianas y gruesas.

Diversos métodos de soldadura con protección de gas.

1. Soldadura vertical ascendente

La posición del soplete es fundamental al soldar verticalmente, y debe estar prácticamente perpendicular a la pieza de trabajo. Durante la soldadura en línea recta, el cordón de soldadura tiende a ser convexo, con una apariencia deficiente y fácil de socavar.

Durante la soldadura multicapa, el cordón de relleno suele ser impermeable, por lo que generalmente no se utiliza. Por lo tanto, la soldadura vertical ascendente suele oscilar, y el método de oscilación es de pequeña oscilación. Dado que el calor se concentra en este momento, el cordón de soldadura es fácil de abombar, por lo que debe ascender rápidamente con una oscilación uniforme.

Si se requiere una pata de soldadura más grande, se debe usar el método de oscilación en medialuna para moverse rápidamente en el centro del cordón de soldadura y mantenerse ligeramente a ambos lados para evitar socavaduras. Sin embargo, se debe tener cuidado de no usar una oscilación en medialuna con curva descendente.

2. Soldadura vertical descendente

En la soldadura vertical descendente, para mantener el baño de fusión, el soplete debe apuntar diagonalmente hacia abajo, manteniendo un cierto ángulo. El arco siempre debe apuntar hacia la parte frontal del baño de fusión; de lo contrario, una vez que el hierro fundido fluye hacia la parte frontal del arco, es fácil que se formen grumos de soldadura y se produzcan imperfecciones. El metal del baño se eleva.

Causas de porosidad en la soldadura con protección de gas

Mal gas protector

1. La calidad del gas en el cilindro es deficiente y su pureza no supera el 98 %. Contiene gases nocivos como el nitrógeno, que provocan poros después de la soldadura.

2. La tubería de gas que va del cilindro de gas al soplete de soldadura no es hermética y el aire entra produciendo poros.

3. La turbulencia del aire produce estomas.

a. El viento en el ambiente externo perturba el flujo de aire protector alrededor del baño de fusión.

b. Bajo flujo de gas o salpicaduras que obstruyen la boquilla

c. El ángulo de la antorcha de soldadura es demasiado grande o la antorcha de soldadura está demasiado lejos de la pieza de trabajo.

d. El anillo guía cerámico de derivación de gas de la boquilla de la antorcha está dañado y no se ha quitado ni reemplazado.

4. La válvula de aire de control de la máquina de soldar se abre con retraso, se cierra antes de tiempo o tiene mal contacto de manera intermitente.

Defectos en el alambre de soldadura y en el propio metal base

1. El alambre de soldadura de núcleo sólido está oxidado, aceitoso, etc.

2. El polvo interior del alambre de soldadura con núcleo fundente está húmedo y el exterior está oxidado.

3. Hay poros en el propio metal base, o hay mucha contaminación de aceite en el interior, o la calidad del metal cambia debido al uso prolongado en entornos químicos, como tuberías químicas, piezas de hierro fundido de máquinas herramienta y piezas de acero fundido.

4. Hay contaminantes o agua que producen gases nocivos en el área de soldadura y no se limpian.

Parámetros de soldadura irrazonables

Si la configuración de corriente y voltaje es demasiado grande, es fácil descomponer el dióxido de carbono en monóxido de carbono en un entorno de alto calor y alta ionización cuando la entrada de calor es grande, y se generarán poros de monóxido de carbono cuando la soldadura se enfríe rápidamente.

Sugerencia de solución

1. Añada argón o dióxido de carbono para comprobar si el dióxido de carbono es impuro y observe si el gas mezclado tiene un mejor efecto protector. De ser así, cambie la unidad de suministro de gas por una de buena calidad.

2. Bajo la protección del gas mixto, aún quedan poros para eliminar la causa del gas, y otras razones se pueden verificar visualmente.

3. Es mejor no ignorar los problemas del metal base y del alambre de soldadura.y en sí misma.

Hora de publicación: 01-nov-2022