Con el paso del tiempo, el método de producción original de muchos equipos antiguos en la fábrica obviamente se ha quedado atrás.Algunos fabricantes han comenzado a pensar en formas de revitalizar equipos viejos haciéndolo ellos mismos.En febrero de 2022, el torno 259, que ha estado en servicio durante más de medio siglo en la planta de fundición y fundición de Dongqing, completó con éxito la transformación del robot inteligente.Ya en 2015, "Metal Processing" también publicó los ejemplos de aplicación de máquinas herramienta CNC con robots de carga y descarga.
El torno 259 de la planta de fundición de Dongqing Rong se puso en producción en la década de 1960 y es responsable del trabajo de los vagones de lingotes con un diámetro de 162~305 mm y una longitud de 400~800 mm.Participó en una serie de trabajos de producción de "China primero".Adopta el procesamiento mecánico tradicional, los pasos de operación son engorrosos, existen ciertos riesgos de seguridad y la calidad del producto se altera fácilmente por fuerzas externas.Para satisfacer las necesidades de la producción moderna, Dongqing Rong Foundry decidió transformar el torno 259.
Por un lado, es la transformación automática del cuerpo de la máquina, rediseñando la parte de transmisión mecánica y la parte de ajuste manual, realizando el control de circuito cerrado de preparación, medición, asistencia y procesamiento, y escribiendo el programa de operación, de modo que el funcionamiento de la máquina herramienta y el robot forman una conexión de bucle cerrado y toda la máquina está integrada.
Por otro lado, al agregar robots inteligentes para reemplazar parte del trabajo manual, se realiza la producción automática de este proceso.Las funciones inteligentes de posicionamiento y recuperación, alimentación precisa y paletización automática del robot mejoran la eficiencia y reducen los riesgos de seguridad.
Hora de publicación: 29-mar-2022
