Con el paso del tiempo, el método de producción original de muchos equipos antiguos de la fábrica ha quedado obsoleto. Algunos fabricantes han comenzado a buscar maneras de revitalizar sus equipos antiguos fabricándolos ellos mismos. En febrero de 2022, el torno 259, que llevaba más de medio siglo en servicio en la planta de fundición y fundición de Dongqing, completó con éxito la transformación con robots inteligentes. Ya en 2015, "Metal Processing" publicó ejemplos de aplicación de máquinas herramienta CNC con robots de carga y descarga.
El torno 259 de la planta de fundición Dongqing Rong entró en producción en la década de 1960 y se encarga de la fabricación de vagones de lingotes con un diámetro de 162 a 305 mm y una longitud de 400 a 800 mm. Participó en diversas producciones pioneras en China. Adopta un procesamiento mecánico tradicional, sus operaciones son engorrosas, presentan ciertos riesgos de seguridad y la calidad del producto se ve fácilmente afectada por factores externos. Para satisfacer las necesidades de la producción moderna, la fundición Dongqing Rong decidió transformar el torno 259.
Por un lado, es la transformación automática del cuerpo de la máquina, rediseñando la parte de transmisión mecánica y la parte de ajuste manual, realizando el control de circuito cerrado de preparación, medición, asistencia y procesamiento, y escribiendo el programa de operación, de modo que el funcionamiento de la máquina herramienta y el robot formen una conexión de circuito cerrado y toda la máquina esté integrada.
Por otro lado, al incorporar robots inteligentes que reemplazan parte del trabajo manual, se automatiza la producción de este proceso. Las funciones inteligentes de posicionamiento y recuperación, alimentación precisa y paletizado automático del robot mejoran la eficiencia y reducen los riesgos de seguridad.
Hora de publicación: 29 de marzo de 2022
